粉末助劑廠家-蘇州青田為您介紹，粉末涂料固化過程中的三個重要階段，第一階段：結聚（1-3min  40-60℃）；第二階段：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）；第三階段：固化（7-15min  130-200℃）。

第一名(ming)過程：結聚（1-3min  40-60℃）

顆粒涂料在烘烤過程中，隨著溫度的升高，粉末涂料顆粒表面開始熔融，繼而熔融的周界相互聚集。

第(di)二點階段中：熔融鋪展及(ji)流平（3-7min  80-100℃）

流平階段，在這個階段，由于流平劑本身具有很低的軟化點，所以，當顆粒涂料中加入流平劑以后，整個體系的軟化點降低。流平劑快速遷移至熔融體系的表面，形成一層表面張力局部均一的分子層。

鋪展階段，整個粉末狀原材料涂料體系變為熔融態，此時流平劑就已經 移動至熔融材料的表皮層，任何它對納米銀溶液企業內部硅膠粘合劑和骨料水粉顏料之前的潤濕效率不突出，任何需用填加另一一款軟融化點較高，不可更快的移動至表皮層的丙烯酸酯酯類配位高聚物來較低熔融材料企業內部與底材、顏骨料間的面上漲力，然后使得熔融機制對底材的鋪展和對顏骨料的侵潤性。這類塑料添加劑即增光劑，全稱又被稱為(wei)光鮮劑(ji)、濕促使劑(ji)。

在此過程中，隨著溫度升高，粉末狀原材料涂料粘度急劇降低，即流平和浸潤的推動力遠大于由粘度產生的阻礙，所以此過程是浸潤和流平的主要階段。由于增光劑和流平劑的聯(lian)合做用，熔(rong)融(rong)乳(ru)膠漆組織(zhi)結構(gou)的外(wai)(wai)表漲力影響，之所以樹脂材(cai)料更易(yi)侵潤性顏填充料，或者降速熔(rong)融(rong)液體組織(zhi)結構(gou)具備的油分等發揮性物質(zhi)從外(wai)(wai)表冒泡(pao)溢出(chu)，冒泡(pao)溢出(chu)后的泡(pao)沫會在漆層彈(dan)性角色下，弄成平整光滑(hua)的漆層。

3.一階段：固有（7-15min  130-200℃）

粉化(hua)在氣溫下(xia)著手了應用(yong)，安全體系107硅橡膠粘度(du)著手了慢(man)慢(man)的(de)加(jia)大，在表明(ming)力值(zhi)形成(cheng)變化(hua)的(de)情況下(xia)，流chan摩擦力飛速加(jia)大，因(yin)此時粉化(hua)關鍵沒形成(cheng)流平。

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